Essais R&D avec le CETIM (suite)
Retour sur notre Collaboration avec le Cetim
Le Cetim nous a contacté afin de mener des essais pour le compte d’un industriel confronté à un problème de corrosion complexe. Leur centre de Bouguenais, spécialisé dans les revêtements, nous a demandé de tester deux revêtements anticorrosion/isolation pour répondre à cette problématique.
- Les poudres PEKK Kepstan® d’Arkema,
- et le revêtement Résicoat® EL d’Akzo Nobel.
Essai 1 :
Le premier round s’est déroulé il y a quelques semaines, avec les poudres PEKK Kepstan® en présence de notre partenaire Arkema.
Connu pour sa résistance exceptionnelle aux environnements corrosifs et ses propriétés thermiques, ce revêtement est un candidat sérieux pour répondre aux attentes de l’industriel.
Essai 2 :
La deuxième phase a eu lieu cette semaine avec le revêtement Résicoat® EL d’Akzo Nobel. Celui-ci se distingue par des niveaux extrêmes d’isolation électrique.
En effet, les peintures en poudre Resicoat EL sécurisent les systèmes de batteries avec une isolation électrique de cellule à cellule exceptionnelle. Elles offrent aussi une rigidité diélectrique élevée, des performances d’adhérence extraordinaires et des propriétés de gestion thermique exceptionnelles pour les programmes de mobilité électrique les plus exigeants.
Thermoplastique vs thermodurcissable
On a comparé thermoplastique contre thermodurcissable.
D’un côté, la poudre PEKK Kepstan® , le polymère thermoplastique d’Arkema appliqué par pulvérisation. Il s’adapte aux surfaces complexes tout en offrant une protection efficace. Flexible et résistant, il est conçu pour répondre à des défis industriels divers.
Dans l’autre coin, Resicoat® , le thermodurcissable réputé pour sa solidité et sa capacité à affronter les environnements les plus hostiles. Avec une application en trempage à haute température, ce revêtement développe des propriétés de protection inégalées contre la corrosion.
Alors, qui sortira gagnant de cette comparaison ?
L’arbitrage du CETIM
Après deux rounds intenses, tout repose maintenant sur le verdict du Cetim de Bouguenais.
A ce stade, la finalité exacte du besoin reste confidentielle. Par conséquent, il est encore difficile pour nous de savoir lequel des deux revêtements est le plus adapté.
Qui décrochera la première place pour remporter la solution idéale pour cet industriel en quête de performance et de durabilité ?
Notre engagement en faveur de l’excellence et de l’innovation
Participer à ce projet en collaboration avec le Cetim et des leaders industriels a été très bénéfique.
Cela nous permet de mettre en avant notre engagement pour l’innovation et la qualité. Nous investissons continuellement dans la recherche de solutions techniques avancées afin de répondre aux problématiques industrielles les plus extrêmes.
Cette collaboration nous a apporté une richesse en termes de connaissances techniques.
En travaillant aux côtés d’experts (Arkema et Akzo Nobel), nous avons renforcé notre savoir-faire et nos compétences dans les revêtements anticorrosion. Et cela nous a permis de découvrir de nouveaux produits.
Une étape stratégique pour des solutions durables
Les résultats de ces essais seront déterminants pour la suite de ce projet et pour l’intégration éventuelle du Resicoat® dans notre gamme de solutions anticorrosion. Si le produit d’Akzo Nobel démontre des performances supérieures, nous serons fiers d’adopter cette solution au sein de nos ateliers.
À travers cette démarche, nous confirmons notre engagement à proposer des solutions techniques qui allient durabilité, fiabilité et innovation, afin de répondre aux attentes croissantes de nos clients dans le domaine des revêtements anticorrosion.
Restez connectés pour découvrir la solution qui sera retenue pour le client !
